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脂質(zhì)體擠出器的原理和使用方式

脂質(zhì)體擠出器是一種關(guān)鍵的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，用于制備脂質(zhì)體和納米脂質(zhì)體等納米載體，藥劑產(chǎn)品粒徑均一化，去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀，減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑以便于無菌過濾，分子生物動力學(xué)研究！一般用于實(shí)驗(yàn)室脂質(zhì)體樣品擠出較多，且尤其適合于處方成熟的空白脂質(zhì)體樣品的擠出。部分也可采取多個并聯(lián)使用的方式滿足中試、生產(chǎn)產(chǎn)能的需求。其是以氮?dú)饣驂嚎s空氣作為動力源輸入，氣缸對輸入氣源進(jìn)行增壓后，通過活塞將預(yù)先裝入容腔內(nèi)的脂質(zhì)體樣品進(jìn)行擠壓，使其通過PC濾膜及其支撐組件，過膜時所產(chǎn)生的剪切力可使得脂質(zhì)體樣...

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與其他均質(zhì)機(jī)相比，微射流均質(zhì)機(jī)在處理納米乳液和脂質(zhì)體上的效果有哪些不同？

微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，通過微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。微射流均質(zhì)機(jī)采用微射流技術(shù)，通過將樣品注入微米級狹縫中，并施加高速的慣性作用力，實(shí)現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個關(guān)鍵步驟：1、微射流形成：樣品經(jīng)過注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中，形成微米級的流動射流。2、慣性作用力：通過微射流裝置中的狹縫，射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速，產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。3、顆粒分散：在高速的慣性作用力下，樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)...

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雙螺桿擠出機(jī)適用于哪些材料的加工？

雙螺桿擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工和橡膠加工領(lǐng)域的設(shè)備。它具有兩個相互旋轉(zhuǎn)的螺桿，通過將原料送入進(jìn)料口，經(jīng)過加熱、熔化、混合和擠出等一系列工藝步驟，將材料形成連續(xù)的擠出產(chǎn)品。雙螺桿擠出機(jī)適用于處理各種類型的材料，包括但不限于：1、熱塑性塑料：廣泛應(yīng)用于加工熱塑性塑料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。這些塑料在加熱后可以熔化并形成可擠出的可塑性材料。2、工程塑料：也適用于處理工程塑料，如尼龍(PA)、聚酰胺(PAA)、聚對苯二甲酸乙二...

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高壓均質(zhì)機(jī)具有哪些特點(diǎn)？其影響因素有哪些？

高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。相對于離心式分散乳化設(shè)備(如膠體磨、高剪切混合乳化機(jī)等)，高壓均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)是：1、細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然...

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陶瓷漿料分散機(jī)：提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工具

陶瓷漿料分散機(jī)是在陶瓷制造過程中起著重要作用的設(shè)備。它是一種專門用于將陶瓷原料中的固體顆粒均勻分散到液體介質(zhì)中的機(jī)器，常用于陶瓷胚體制備、釉料配制等工藝環(huán)節(jié)。陶瓷漿料分散機(jī)的工作原理主要包括攪拌、剪切和碾磨等步驟。首先，機(jī)器通過攪拌裝置將干粉與液體混合，并形成一種初步的懸浮液。然后，通過旋轉(zhuǎn)刀片或高速轉(zhuǎn)子的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對懸浮液的剪切和碾磨，使固體顆粒逐漸細(xì)化并均勻分散在液體中。最終，經(jīng)過反復(fù)循環(huán)處理，得到具有較高穩(wěn)定性和均勻分散度的陶瓷漿料。在傳統(tǒng)的陶瓷制造中，原料通常是以干粉...

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