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超高壓均質(zhì)機的原理介紹

當均質(zhì)機的壓力達到或超過20000psi(1psi=1英磅/平方英寸)以上時，高壓均質(zhì)機稱為超高壓均質(zhì)機。它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(最高可達60000psi)作用下，高速流過具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的容腔(高壓均質(zhì)腔)，使物料發(fā)生物理、化學、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，最終達到均質(zhì)的效果。超高壓均質(zhì)機相比高壓均質(zhì)機有更高的壓力，一般在納米級均質(zhì)過程使用。均質(zhì)原理：樣品(乳液或懸浮液)在高壓下通過均質(zhì)閥產(chǎn)生剪切、撞擊、空穴作用。當樣品在高壓下通過均質(zhì)閥，樣品加速并在壓力下勢能轉(zhuǎn)換，產(chǎn)...

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實驗型微射流均質(zhì)機的優(yōu)點是什么？

實驗型微射流均質(zhì)機是一種高效的顆粒物質(zhì)分散和混合設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、生物等領域。實驗型微射流均質(zhì)機的主要優(yōu)點包括以下幾個方面：1、微射流均質(zhì)機能夠?qū)⑽镔|(zhì)加工成極小的顆粒大小。由于微射流均質(zhì)機的流道非常窄小，通道內(nèi)部的壓力和速度非常高，可以使得進入設備的物料在極短時間內(nèi)被強烈剪切、碰撞和拉伸，最終達到高度均質(zhì)的效果。這種高效的作用原理使得微射流均質(zhì)機在納米級別的顆粒物質(zhì)加工中具有顯著的優(yōu)勢，可以制備出均勻而穩(wěn)定的納米顆粒。2、微射流均質(zhì)機具有可控性好、操作簡便、耗...

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熱熔擠出造粒機在哪些行業(yè)中應用廣泛？

熱熔擠出造粒機是一種在制藥、化工、食品等行業(yè)中廣泛應用的設備。該設備利用高溫下的擠壓技術(shù)，將原料加熱至熔融狀態(tài)后通過模具進行擠出造粒，以達到制備顆粒狀產(chǎn)品的目的。熱熔擠出造粒機在不同行業(yè)中的應用：1、制藥行業(yè)在制藥行業(yè)中應用廣泛，尤其是在制備含有熱穩(wěn)定性較差的藥物時更為常見。比如像聚乙二醇(PEG)等高分子聚合物制成的緩釋劑，該設備可將藥物和聚合物混合后熔化并擠出成顆粒狀，以實現(xiàn)藥物控釋的效果。此外，該設備還可用于制備口服片劑、膠囊填充劑、注射劑等藥物制劑。2、化工行業(yè)在化工...

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微射流均質(zhì)機的原理和技術(shù)參數(shù)

微射流均質(zhì)機是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用下流體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。實驗型微射流均質(zhì)機適用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用。工作原理：高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以均質(zhì)的狀態(tài)存在。其特殊的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分...

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微射流均質(zhì)機處理的步驟說明

微射流均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設備，其金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體。儀器常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用，如制藥行業(yè)的復雜注射制劑應用（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、...

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